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工作原理
在一定溫度下，氮氣中的余氧與碳催化劑發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳，化學(xué)反應(yīng)式:C+O2=CO2，使氮氣中的氧含量≤5PPm，再經(jīng)變壓吸附工藝除去CO2及水份，再經(jīng)精過濾除去氮氣中的顆粒雜質(zhì)，得到99.9995%純度以上的氮氣。燃燒型氮氣純化裝置的催化劑為消耗型，裝置累計運行一段時間后需要添加，其最大的特點為不需要配備氫氣源及出口氮氣中不含氫，本裝置需按氮氣產(chǎn)量的1.1倍配置原料氮氣，原料氮氣的純度一般為99.9%，其運行成本最理想。
技術(shù)參數(shù)
氮氣產(chǎn)量:10~800Nm/h? ? ? ?氮氣純度:≥99.9995%? ? ?
二氧化碳含量:≤5PPm? ? ? ? 壓力降:0.1Mpa? ? ? ?
氧含量:≤5PPm? ? ? ? ? 氮氣常壓露點:-60℃
產(chǎn)品特點
- 采用高效碳催化劑，工藝先進，穩(wěn)定性好，氮氣純度高。
- 氮氣中不含氫，適用于對氫、氧有嚴格要求的場所。
- 脫氧器及加熱器采用耐高溫材質(zhì)，安全可靠。
- 裝置中增加的預(yù)熱器，可回收脫氧器中的脫氧后氮氣的熱量，可節(jié)約能耗30%以上。
- 除CO，及深度脫水采用的吸附式干燥機，吸附容量大，吸附時間長，能耗低。
- 吸干機采用德國西門子進口PLC控制，安全可靠。
- 雙脫氧塔結(jié)構(gòu)一用一備，可在連續(xù)使用情況下添加催化劑，滿足用戶的連續(xù)不停機使用。
- 雙熱器采用一用一備設(shè)計，保證加熱溫度的同時提高了可靠性。
- 脫氧塔內(nèi)碳催化劑使用完后無雜質(zhì)和碳粉殘留，無需吹掃，可直接添加碳催化劑。
- 配備自動聯(lián)鎖放空，多種故障報警。
工藝流程
規(guī)格參數(shù)
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浙公網(wǎng)安備33018302001289號
